Линия окутывания погонажных изделий DITEC Line 6000 PUR

Линия окутывания погонажных изделий DITEC Line 6000 PUR купить на официальном сайте DITEC
профили ПРИВОД ПОДАЧИ УЗЕЛ ОЧИСТКИ ЗАГОТОВОК УЗЕЛ РАЗОГРЕВА ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ТОРМОЗ РАЗМОТОЧНЫЙ ПНЕВМОВАЛ ВЫРАВНИВАНИЕ МАТЕРИАЛА ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ ЯЩИЧНЫЙ ПЛАВИЛЬНИК ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ СЕНСОРНЫЙ ДИСПЛЕЙ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Линия ламинации предназначена для облицовывания профилированных заготовок из древесины, МДФ, ДСП, а также пластиковых и алюминиевых профилей (плинтуса, наличника, элементов дверных коробок и оконных рам, перил лестниц, мебельных раскладок и других деталей) такими материалами как пленки ПВХ (PVC), CPL, ПП, шпон рулонный, финиш-пленка с помощью клеев-расплавов на базе ЭтиленВинилАцетата (ЭВА) и ПолиУретана (ПУР).

ОПИСАНИЕ:
В стандартной комплектации станок имеет станину длиной 6,4 метра. Станина укомплектована транспортной системой, состоящей из 24 валов с обрезиненными транспортными роликами шириной 14 мм (два ролика на валу), с варьируемой инвертором скоростью подачи в интервале 10-60 м/мин. Передача на ролики осуществляется при помощи геликоидального винта и шестерен. Транспортная система имеет возможность реверсивной подачи заготовок. Линия может комплектоваться щеточными узлами очистки, либо станцией праймирования (для ПВХ и алюминия).

Конструктивные отличительные особенности:

ПРИВОД ПОДАЧИ
Основание станка состоит из 24 пар (48 шт.) транспортировочных колес, каждый 14-ти миллиметровой ширины, приводимых в движение посредством двигателя с мотор-редуктором 1,5 кВт, управляемого электронным регулятором скорости.
Станок оснащён конвейерной системой с редукторным приводом, что увеличивает срок службы и не требует обслуживания.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА
В начале станка установлены щеточные узлы (один верхний и два боковых) и регулируемые трубки обдува заготовки, для очистки и избежания попадания сора под наклеиваемый материал

ЛАМПЫ РАЗОГРЕВА ЗАГОТОВОК
Лампы предварительного нагрева заготовки с трех сторон в базовой комплектации оборудования.

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ТОРМОЗ
Позволяет точно выставить силу натяжения материала на разматывающем пневмовалу. Усилие регулируется оператором с пульта управления.

РАЗМОТОЧНЫЙ ПНЕВМОВАЛ
Подача облицовочного материала осуществляется из рулона на станции размотки с электромагнитным тормозом, для поддержания равномерного натяжения и пневматическим валом диаметром 76 мм (опционально возможен переходник на диаметр 152 мм).

ВЫРАВНИВАНИЕ МАТЕРИАЛА
Система электронного выравнивания пленки («электронный глаз»), предназначена для контроля края пленки и выравнивания ее в процессе ламинации.

ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ
Специализированная система быстрой переналадки прижимных роликов.
Все зажимы изготовлены из специального алюминиевого сплава и фиксируются на оси в обхват, что позволяет оператору легко настраивать линию. Фиксация происходит надежно, это позволяет избежать подтягивания и подстройки в процессе работы.
Линия укомплектована всеми необходимыми прижимными роликами и направляющими для удобной настройки и работы.


КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ
Щелевая дюза (узел нанесения клея), позволяет быстро регулировать ширину клеянанесения любой ширины до 350 мм, симметрично от центра. Благодаря специальной конструкции обеспечивается равномерное нанесение клея на разных скоростях. Сменные губки для замены, ремонта и модернизации всего узла, позволяют его обслуживать, после продолжительной работы.

ЯЩИЧНЫЙ ПЛАВИЛЬНИК
Предлагается два вида ящичных плавильников:
- на 50 кг, скорость плавления клея 20-40 кг/час, скорость ламинации на МДФ профилях 5-40 м/мин, зависит от ширины профиля, фактуры пленки, вязкости и химии используемого клея;
- на 100 кг, скорость плавления клея 30-50 кг/час, скорость ламинации 10-50 м/мин.
Все плавильники оснащены системой фильтров, инверторным управлением двигателя насоса. Поверхность плавления с тефлоновым покрытием. Нагреваемый шланг длиной 3 м.

ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ
Удобное и интуитивно понятное управление электромагнитным тормозом для натяжения материала и регулировка контроля края «электронным глазом».
Дистанционное управление станка в прямом и обратном направлении.

СЕНСОРНЫЙ ДИСПЛЕЙ
Сенсорная стойка программирования и управления линией, со всеми необходимыми параметрами для синхронизации ламинационных и термоплавких узлов станка.
Система синхронизации и контроля подачи клея, обеспечивает взаимодействие между самой линией и плавильником. Оператор задает ширину материала и объем нанесения клея на квадратный метр на дисплее, система автоматически контролирует подачу клея, в зависимости от скорости.


ИНФОРМАЦИЯ О ПОСТАВКЕ:

Сроки поставки: 1-8 недель
Гарантия: 1 год
Оплата: 50% – аванс, 50% – оплата до отгрузки со склада

ВОЗМОЖНО ПРИОБРЕТЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ В ЛИЗИНГ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Тип плёнки ПВХ, полипропилен (экошпон), бумага, CPL
Материал профиля - основы МДФ, ДСП, фанера, массив, ПВХ и алюминиевый профиль
Тип клея ЭВА (EVA), PUR
Максимальная ширина профиля, мм 350
Максимальная высота профиля, мм 130
Скорость окутывания, м/мин 10-50
Мощность основного двигателя, кВт 1,5
Потребляемая мощность, общая, кВт 20
Давление воздуха, Бар 6-8
Рабочее напряжение, В 380
Габариты, мм 6400х1000х2000
Масса, кг 2000
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами в течении часа

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных.